Verkeerde materiaal, alles tevergeefs!
Daar is baie materiale wat geskik is vir CNC-verwerking.Om 'n geskikte materiaal vir die produk te vind, word dit deur baie faktore beperk.’n Basiese beginsel wat gevolg moet word is: die werkverrigting van die materiaal moet voldoen aan die verskillende tegniese vereistes van die produk en die omgewingsgebruiksvereistes.By die keuse van die materiaal van meganiese onderdele, kan die volgende 5 aspekte oorweeg word:
- 01 Of die styfheid van die materiaal voldoende is
Rigiditeit is die primêre oorweging by die keuse van materiale, want die produk benodig 'n sekere mate van stabiliteit en slytasieweerstand in werklike werk, en die styfheid van die materiaal bepaal die uitvoerbaarheid van die produkontwerp.
Volgens die kenmerke van die bedryf word 45 staal en aluminiumlegering gewoonlik gekies vir nie-standaard gereedskapontwerp;45 staal en legeringstaal word meer gebruik vir gereedskapontwerp van bewerking;die meeste van die gereedskapontwerp van die outomatiseringsbedryf sal aluminiumlegering kies.
- 02 Hoe stabiel is die materiaal
Vir 'n produk wat hoë presisie vereis, as dit nie stabiel genoeg is nie, sal verskeie vervormings na samestelling voorkom, of dit sal weer tydens gebruik vervorm word.Kortom, dit vervorm voortdurend met veranderinge in die omgewing soos temperatuur, humiditeit en vibrasie.Vir die produk is dit 'n nagmerrie.
- 03 Wat is die verwerkingsprestasie van die materiaal
Die verwerkingsprestasie van die materiaal beteken of die onderdeel maklik is om te verwerk.Alhoewel vlekvrye staal anti-roes is, is vlekvrye staal nie maklik om te verwerk nie, sy hardheid is relatief hoog, en dit is maklik om die gereedskap tydens verwerking te dra.Die verwerking van klein gaatjies op vlekvrye staal, veral skroefgate, is maklik om die boorpunt en kraan te breek, wat tot baie hoë verwerkingskoste sal lei.
- 04 Anti-roes behandeling van materiale
Antiroesbehandeling hou verband met die stabiliteit en voorkomskwaliteit van die produk.Byvoorbeeld, 45-staal kies gewoonlik "verswartings"-behandeling vir roesvoorkoming, of verf en spuit die onderdele, en kan ook seëlolie of antiroesvloeistof gebruik vir beskerming tydens gebruik volgens die vereistes van die omgewing ...
Daar is baie anti-roes behandelingsprosesse, maar as die bogenoemde metodes nie geskik is nie, moet die materiaal vervang word, soos vlekvrye staal.In elk geval kan die roesvoorkomingsprobleem van die produk nie geïgnoreer word nie.
- 05 Wat is die materiaalkoste
Koste is 'n belangrike oorweging by die keuse van materiale.Titaanlegerings is lig in gewig, hoog in spesifieke sterkte en goed in korrosiebestandheid.Hulle word wyd gebruik in motorenjinstelsels en speel 'n onskatbare rol in energiebesparing en verbruiksvermindering.
Alhoewel titaniumlegeringsonderdele sulke voortreflike werkverrigting het, is die hoofrede wat die wydverspreide toepassing van titaniumlegerings in die motorbedryf belemmer, die hoë koste.As jy dit nie regtig nodig het nie, gaan vir 'n goedkoper materiaal.
Hier is 'n paar algemene materiale wat gebruik word vir gemasjineerde onderdele en hul sleutelkenmerke:
Aluminium 6061
Dit is die mees gebruikte materiaal vir CNC-bewerking, met medium sterkte, goeie korrosiebestandheid, sweisbaarheid en goeie oksidasie-effek.Aluminium 6061 het egter swak weerstand teen korrosie wanneer dit aan soutwater of ander chemikalieë blootgestel word.Dit is ook nie so sterk soos ander aluminiumlegerings vir meer veeleisende toepassings nie en word algemeen gebruik in motoronderdele, fietsrame, sportgoedere, lugvaarttoebehore en elektriese toebehore.
HY-CNC-bewerking (Aluminium 6061)
Aluminium 7075
Aluminium 7075 is een van die hoogste sterkte aluminiumlegerings.Anders as 6061, het aluminium 7075 hoë sterkte, maklike verwerking, goeie slytasieweerstand, sterk korrosiebestandheid en goeie oksidasieweerstand.Dit is die beste keuse vir hoësterkte vermaaktoerusting, motors en lugvaartrame.Ideale keuse.
HY-CNC-bewerking (Aluminium 7075)
Geelkoper
Geelkoper het die voordele van hoë sterkte, hoë hardheid, chemiese korrosiebestandheid, maklike verwerking, ens., en het uitstekende elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, rekbaarheid en diep trekbaarheid.Dit word dikwels gebruik om kleppe, waterpype, verbindingspype vir interne en eksterne lugversorgers en verkoelers te vervaardig, gestempelde produkte van verskillende komplekse vorms, klein hardeware, verskeie dele van masjinerie en elektriese toestelle, gestempelde dele en musiekinstrumentonderdele, ens. is baie soorte koper, en die weerstand teen korrosie neem af met die toename in sinkinhoud.
HY-CNC-bewerking (Brass)
Koper
Die elektriese en termiese geleidingsvermoë van suiwer koper (ook bekend as koper) is net die tweede na silwer, en dit word wyd gebruik in die vervaardiging van elektriese en termiese toerusting.Koper het goeie korrosiebestandheid in die atmosfeer, seewater en sommige nie-oksiderende sure (soutsuur, verdunde swaelsuur), alkali, soutoplossing en verskeie organiese sure (asynsuur, sitroensuur), en word dikwels in die chemiese industrie gebruik.
HY-CNC-bewerking (koper)
Vlekvrye staal 303
303 vlekvrye staal het goeie bewerkbaarheid, brandweerstand en korrosiebestandheid, en word gebruik in geleenthede wat maklike sny en hoë oppervlakafwerking vereis.Word algemeen gebruik in vlekvrye staal moere en boute, skroefdraad mediese toestelle, pomp en klep dele, ens. Dit moet egter nie gebruik word vir mariene graad toebehore.
HY-CNC-bewerking (vlekvrye staal 303)
Vlekvrye staal 304
304 is 'n veelsydige vlekvrye staal met goeie verwerkbaarheid en hoë taaiheid.Dit is ook meer bestand teen korrosie in die meeste normale (nie-chemiese) omgewings en is 'n uitstekende materiaalkeuse vir gebruik in die industrie, konstruksie, motorafwerking, kombuistoebehore, tenks en loodgieterswerk.
HY-CNC-bewerking (vlekvrye staal 304)
Vlekvrye staal 316
316 het goeie hittebestandheid en korrosiebestandheid, en het goeie stabiliteit in chloorbevattende en nie-oksiderende suuromgewings, dus word dit oor die algemeen beskou as 'n mariene graad vlekvrye staal.Dit is ook taai, sweis maklik en word dikwels gebruik in konstruksie en mariene toebehore, industriële pype en tenks, en motorafwerking.
HY-CNC-bewerking (vlekvrye staal 316)
45 # staal
Hoë-gehalte koolstof struktuurstaal is die mees gebruikte medium koolstof geblus en gehard staal.45-staal het goeie omvattende meganiese eienskappe, lae verhardbaarheid, en is geneig tot krake tydens waterblus.Dit word hoofsaaklik gebruik om hoësterkte bewegende onderdele, soos turbinewaaiers en kompressorsuiers, te vervaardig.Asse, ratte, rakke, wurms, ens.
HY-CNC-bewerking (45 # staal)
40Cr staal
40Cr-staal is een van die staal wat die meeste in die masjinerievervaardigingsbedryf gebruik word.Dit het goeie omvattende meganiese eienskappe, lae temperatuur impaktaaiheid en lae kerf sensitiwiteit.
Na blus en tempering word dit gebruik om onderdele met mediumspoed en mediumlading te vervaardig;na blus en tempering en hoëfrekwensie oppervlak blus, word dit gebruik om onderdele met hoë oppervlak hardheid en slytasie weerstand te vervaardig;na blus en tempering by medium temperatuur, word dit gebruik om swaardiens, mediumspoed-onderdele Impak-onderdele te vervaardig;na blus en lae-temperatuur-tempering word dit gebruik om swaardiens-, lae-impak- en slytvaste onderdele te vervaardig;na karbonitriding word dit gebruik om transmissieonderdele met groter afmetings en hoër lae-temperatuur slagtaaiheid te vervaardig.
HY-CNC-bewerking (40Cr-staal)
Benewens metaalmateriale, is hoë-presisie CNC-bewerkingsdienste ook versoenbaar met 'n verskeidenheid plastiek.Hieronder is 'n paar van die mees gebruikte plastiekmateriale vir CNC-bewerking.
Nylon
Nylon is slytvast, hittebestand, chemies-bestand, het sekere vlamvertraging en is maklik om te verwerk.Dit is 'n goeie materiaal vir plastiek om metale soos staal, yster en koper te vervang.Die mees algemene toepassings vir CNC-bewerking van nylon is isolators, laers en spuitvorms.
HY-CNC-bewerking (Nylon)
LOER
Nog 'n plastiek met uitstekende bewerkbaarheid is PEEK, wat uitstekende stabiliteit en slagweerstand het.Dit word dikwels gebruik om kompressorklepplate, suierringe, seëls, ens. te vervaardig, en kan ook verwerk word in interne/eksterne dele van vliegtuie en baie dele van vuurpylenjins.PEEK is die naaste materiaal aan menslike bene en kan metale vervang om menslike bene te maak.
HY-CNC-bewerking (PEEK)
ABS plastiek
Dit het uitstekende impaksterkte, goeie dimensionele stabiliteit, goeie kleurbaarheid, giet en bewerking, hoë meganiese sterkte, hoë styfheid, lae waterabsorpsie, goeie korrosiebestandheid, eenvoudige verbinding, nie-giftig en smaakloos, en uitstekende chemiese eienskappe.Hoë werkverrigting en elektriese isolasie prestasie;dit kan hitte weerstaan sonder vervorming, en dit is ook 'n harde, krasbestande en nie-vervormbare materiaal.
HY-CNC-bewerking (ABS-plastiek)
