Tussen diedrukdraende kleppe of industriële pypleidings, gegote staal kleppeword wyd gebruik as gevolg van hul koste-ekonomie en ontwerp buigsaamheid.Omdat die gietproses egter beperk word deur die grootte, wanddikte, klimaat, grondstowwe en konstruksiebedrywighede van die gietstuk, sal verskeie gietdefekte soos blase, porieë, krake, krimpporositeit, krimpholtes en insluitings in die gietstukke voorkom, veral sandgietlegerings.Staal gietstukke vir meer.Want hoe meer legeringselemente in die staal, hoe swakker die vloeibaarheid van die gesmelte staal, hoe groter is die kans om gietfoute te produseer.Daarom het die identifisering van defekte en die formulering van 'n redelike, ekonomiese, praktiese en betroubare herstel sweisproses om te verseker dat die klep na herstel sweiswerk voldoen aan die kwaliteit vereistes 'n algemene bekommernis in warm en koue verwerking vankleppe.Hierdie artikel stel die herstelsweismetode en ervaring van verskeie algemene staalgietdefekte bekend (die sweisstaaf word deur die ou handelsmerk verteenwoordig).
Defekhantering
1. Gebrekkige oordeel
In produksiepraktyke word sommige gietdefekte nie toegelaat om sweiswerk te herstel nie, soos deurdringende krake, deurdringende defekte (deurdringende bodem), heuningkoekporieë, sandinsluitings wat nie verwyder kan word nie, en krimpporositeit met 'n oppervlakte van meer as 65 vierkante sentimeter, ens., en Ander groot defekte wat nie herstel kan word soos ooreengekom in die kontrak tussen die twee partye nie.Die tipe defek moet beoordeel word voor herstel sweiswerk.
2. Defekverwydering
In die fabriek word koolstofboog-lugkering gewoonlik gebruik om gietdefekte uit te blaas, en dan word 'n draagbare hoekslyper gebruik om die gebrekkige dele te poets om die metaalglans te openbaar.Maar in produksiepraktyke is dit meer om koolstofstaalelektrode met hoë stroom te gebruik om defekte te verwyder, en hoekslyper te gebruik om metaalglans uit te slyp.Oor die algemeen kan gietdefekte uitgeskakel word deur 'n <4mm-J422-elektrode en 'n stroom van 160-180A te gebruik om die defekte te verwyder.'n Hoekslyper slyp die defek in 'n U-vorm om sweisspanning te verminder.Die defekte is heeltemal verwyder, en die herstel sweis kwaliteit is goed.
3. Voorverhitting van defekte dele
Vir koolstofstaal en austenitiese vlekvrye staal gietstukke, waar die area van die herstel sweisdeel minder as 65cm2 is en die diepte minder as 20% of 25mm van die dikte van die gietstuk is, is voorverhitting gewoonlik nie nodig nie.Vir pêrelitiese staal gietstukke soos ZG15Cr1Mo1V en ZGCr5Mo, as gevolg van die hoë verharding neiging van staal en maklike krake in koue sweiswerk, moet voorverhitting egter uitgevoer word.Die houtyd moet minstens 60min wees.As die gietstuk nie as geheel voorverhit kan word nie, kan dit verhit word tot 300-350°C met suurstof-asetileen by die defekte plek en met 20 mm uitgebrei word (waarneming van die donkerrooi in die donker plek), en 'n groot fakkel neutrale vlam geweer word eerste by die defek en omliggende gebiede gebruik.Swaai die sirkel vinnig vir 'n paar minute, beweeg dan stadig vir 10 minute (na gelang van die dikte van die defek), sodat die defek ten volle voorverhit en dan vinnig herstel word.
Vir meer besonderhede, besoek assebliefwww.cvgvalves.com.Kontaksales@cvgvalves.com.